一般来说养殖热风炉燃烧后产生的烟气对环境影响极大，严重污染环境，对人的身体健康更会造成严重的影响，所以养殖热风炉燃烧后产生的烟气一定要采取必要的措施进行洁净处理，目前主要的洁净处理方式有以下几种：

一、高效而洁净的燃烧技术。运用洁净燃烧器，以降低空气污染。

二、运用更加高效的除尘设备以清除烟气中含有的大量灰尘。

三、增高养殖热风炉烟囱的高度已达到扩散污染，稀释烟气对大气的污染的目的。

四、安装高效的脱硫设备，防止过多的二氧化硫排到大气中造成酸雨的危害。

目前主要的洁净处理方式就是以上几点，相信随着科技的不断进步，会有更多的更高效的洁净烟尘技术出现，我们的生存环境有望得到质的改善!

智能温控表使用的注意事项：

    接线警告

       我公司根据客户的需要以及市场的快速发展，专业研发的新一代自动化控温系统的养殖热风炉(冷暖两用)，健康环保，清洁方便，该养殖加温设备主机是水暖与风暖结合的整机，结构紧凑，质地优良，从质量到价格都合情合理，充分体现了我公司技术的专业和设备的质优价廉，该项供暖技术研究将对改善我国养殖业加温现状起着重大的发展意义。

热风炉炉膛处的风机，可以吸收室内空气，也可吸收室外的新鲜空气，室内、外的混合空气，通过热能交换，转换成热风后送入室内，有效控制了畜禽舍内的氨气浓度和空气湿度。而 温控设备特制风机的风量大小设计恰当，又不致于使室内温度过低，恰好满足了畜禽的饲养要求。猪舍升温设备|养鸡温控炉|燃煤热风炉|大棚暖风机|木材烘干设备|养猪热风炉|蔬菜烘干机

供暖和通风在肉鸡养殖上都很重要，却是一对矛盾。通风必然导致舍内温度的降低。用一般的供暖方法，在温度不能满足的情况下，通风根本无从谈起。而热风供暖在加温的同时，实现了换气的作用，虽然不一定达到全部的通风要求，但有了一个重要的基本通风量，就算不说节能方面，单从意义来讲也是重大的。猪舍升温设备|养鸡温控炉|燃煤热风炉|大棚暖风机|木材烘干设备|养猪热风炉|蔬菜烘干机

选用良种鸡产蛋鸡应选用体重小、饲料利用率高的品种；同一品种以中等体重为宜。产蛋量相同，体重大的比体重小的鸡耗料多。养鸡热风炉

断喙在雏鸡7-10日龄时进行断喙，不仅可以有效防止啄癖发生，而且在生长期每只鸡每天可节省饲料3.5克，产蛋期节省饲料5克；每产一枚鸡蛋，节省饲料12克。　　实行笼养笼养因环境稳定、活动量小以及饲养密度大，减少了散热量，因此吃料相应减省。据测算，笼养比散养一般可节省饲料20-30%。

精心饲养最适宜鸡产蛋的舍温为13-21度。冬季舍温低于8度，每100只鸡每天要多吃饲料1.5公斤，而且产蛋率下降；夏季天气炎热，鸡的采食量减少，但产蛋率也下降。因此，生产上应适当采取防护措施，夏季注意防暑降温，冬季则要保暖升温，为鸡的生长发育提供适宜的环境条件，既有利于多产蛋，亦有利于节省饲料。据试验，冬季适当提高鸡舍温度，每只鸡每天可以节省3.1克粗蛋白质的多余消耗。

把好饲料关不喂发霉变质的饲料，保证饲料的全价营养，因为饲料中营养不全面是最z大的浪费。饲料粉碎不能过细，否则易造成采食困难并“料尘”飞扬而浪费。　　按季节配料鸡群在冬季消耗热量多，应适当增加能量饲料的比例（占饲料总量的65-70%为宜）；夏季适当减少能量饲料的比例。

使用替代蛋白质饲料尤其是鱼粉的价格较高，用一些廉价的昆虫、蚯蚓、当地的小鱼虾、肉类加工的副产品、鱼的下脚料、粉渣、糖渣、豆腐渣、酒糟等，经适当加工调制后替代部分蛋白质饲料喂鸡，可大大降低饲料成本。　使用饲料添加剂使用添加剂可以提高蛋白质饲料的利用率，亦有利于降低饲料成本。在一般饲料中添0.1%的蛋氨酸，可使饲料蛋白质的利用率提高2-3%；添加赖氨酸，可减少饲料粗蛋白质用量的3-4%；添加维生素Bz12等饲料添加剂，也能提高饲料粗蛋白质的利用率。每吨鸡饲料中添加50克维生素C，可使产蛋率提高10%以上，节省饲料15%以上。　　添喂砂砾每周适量补喂一次砂砾，有助于鸡胃中饲料的研磨，帮助消化和吸收，使饲料消化率提高3-8%。

双能热风炉：4008098881

       热风炉的节能、环保、减排一直是热风炉行业最让人头疼的难题之一。热风炉这种高污染设备如果不能解决上述问题那未来的前景将非常暗淡。

        一、检修养殖热风炉时,应用盲板或其他可靠的切断装置防止煤气从邻近煤气管道窜入,并严格执行操作牌制度,煤气防护人员应在现场监护。

         二、 进行养殖热风炉内部检修、清理时,应遵守下列规定； 1、煤气管道应用盲板隔绝,除烟道阀门外的所有阀门应关死,并切断阀门电源； 2、炉内应通风良好,一氧化碳浓度应在24ppm以下,含氧量应在18%～21%(体积浓度)之间,每2h应分析一次气体成分。 3、修补养殖热风炉隔墙时,应用钢材支撑好隔棚,防止上部砖脱落。 三、热风管内部检修时,应打开人孔,严防煤气热风窜入。

           养殖热风炉是养殖业的专业加温设备，其升温好坏直接影响其设备的使用， 提高风温带入的物理热，代替了一部分由焦炭燃烧所产生的热量。由热平衡计算可知，热风带入的热量已占总热量收入的20%-30%。。

     1）养殖热风炉高风温带入了物理热，减少了作为发热剂那部分热所消耗的焦炭。

     2）风温提高后焦比降低，使单位生铁生成的煤气量减少，煤气水当量减少，炉顶煤气温度降低，煤气带走的热量减少。

     3）提高风温后，因焦比降低煤气量减少，高温区下移，中温区虽扩大，但温度降低，使还原速度变慢等，所以风温提高，间接还原略有降低，直接还原度 略有升高。

     4）养殖热风炉由于风温提高焦比降低，产量相应提高，单位生铁热损失减少。

     5）风温升高，炉缸温度升高，炉缸热量收入增多，可以加大喷吹燃料数量，更有利于降低焦比。

不同风温水平提高风温后降低焦比的幅度不尽相同。

第三、煤炭的硫分。硫燃烧后生成S02和S03，他们极易与烟气中的水蒸气化合成酸性物质腐蚀设备，所以一定要选择低硫分的煤炭作为燃料使用。

热风炉为热源，使得效率以及温控等方面大大得到改善，主要体现在：

1、节能。与单筒干燥机相比，节能达40%以。以石英砂为例，烘干1吨物料热风炉燃煤节省一半左右。

2、占地面积节省50%左右。

3、适用性广，如石英砂、矿砂、矿粉、铁矿石、饲料、酒糟等。

该设备由三个不同直径的同心圆圆筒组成，按照一定的数学关系和结构形式。彼此相嵌组合而成的。根据热功原理，筒内装有不同角度和间隔的杨料板与导料板，保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，使得物料在筒内与来自换热器的热气流进行充分热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。特殊的三筒结构，内筒、中筒被外筒包围形成了一个自身保温系统，内中筒体表面散发的热量参与到外层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温段，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能三筒转筒烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效提高利用率、降低了能耗，从而三回程烘干机的热效率得到较大幅度的提高。

从异常响声判断电动机运行故障，有不对的地方要给予指正，但一定要说明理由。

1、电动机在运行中响声均匀且无杂音及其它特殊响声，说明电动机运行正常。

2、当电动机发出类似“口哨”声，而断电后还在转动时马上就没有这种声响了，这是由于修理时，电动机定子和转子的槽数选择不当，应重新改绕。

3、电动机运行中发出很大的“嗡嗡”声时，可能是超负荷运转或三相电流不平衡或断相运转所引起的。

4、接通电源后电动机发出“嗡嗡”声而不能转动时，可能是断相起动、电动机负载超载起动或电动机引出线接错。

5、运行中电动机发出的“嗡嗡”声时高时低，用钳形表测电流时，电流时大时小，出现周期性振荡，说明鼠笼转子可能断条，使转矩明显下降。

6、电动机运行中内部发出“摩擦”声，说明电动机定子秘转子内部相擦。

7、电动机运行时端盖出现“咝咝”声，说明电动机轴承缺油。

8、电动机端盖轴承周围发出周期性的杂音，可能是轴承损坏。

热风炉运行

  1、点火：

    在炉膛中放进15-20公斤引火木柴点燃10-15分钟，火旺后即可加煤，用手动先开引风机，炉温高于60度鼓风机自转。

  2、加煤

     一般情况下，炉温低于100度时，应检查是否需要加煤，加煤时布煤要均匀，及时清除炉渣。

定期维护保养

  1、热风炉停止使用时，应清楚烟道内烟灰。

  2、清理炉膛中余渣（灰），把石灰块放入炉膛，保持干燥，根据石灰风化情况要随时更换，防止炉膛受潮氧化。

  3、主风机、引烟机需要加油部分，每2000-3000小时注黄油1次。

注意事项

  1、每月要检查一次炉膛，看看有无严重烧损烧裂，如有应及时修复。

  2.为确保热风炉安全运行，炉工要随时注意仪表指示情况，如发现失灵应立即停炉进行检修或更换，传感仪表应每半年校验一次。

  3、短时间停电要及时将炉内的旺火扒出，并打开炉门关闭下面的掏灰门，以免造成炉体温度过高或烧毁。

  4、炉膛内有耐火材料的保护，应防止炉排处炼渣，否则炼渣后易粘连掉炉膛内的耐火材料，而炉膛没有耐火材料的保护，会降低使用寿命，应时常观察炉膛内耐火材料是否有脱落现象，如有脱落及时修补。

传统内燃式热风炉的通病 由于传统内燃式热风炉结构上的特点，在使用过程中发现有以下缺点：

1）燃烧室与蓄热室之间的隔墙的温差太大。在送风末期可达700℃，再加上使用金属燃烧器产生的严重脉动现象，可引起燃烧室产生裂缝、掉 砖、短路烧穿。

2）拱顶坐落在热风炉大墙上的结构不合理。受到 大墙不均匀涨落与自身热膨胀的影响，而产生 拱顶裂缝、损坏。

3）当高温烟气由半球形拱顶进入蓄热室时，其气 流分布很不均匀，局部过热和高温区所用砖的 抗高温蠕变性能差，造成火井向蓄热室倾斜， 引起格子砖错位、紊乱、扭曲。

4）由于高炉的大型化和高压操作，风压越来越高 ，热风炉已成为一个受压容器，加之热风炉壳 体随着耐火砌砖的膨胀而上涨，将炉底板拉成 “碟子状”，以致焊缝拉开，炉底板拉裂造成 漏风。

5）由于热风炉存在周期性振动和上、下涨落运动 ，经常出现热风支管损坏，即生产中称为“短 路烂脖子”现象。

热风炉中炉箅子实际的工作压力多大？炉箅子由箅子板、支撑梁和支柱等组成。根据计算，三个主要部 件中，在我们的使用条件下，支撑梁的应力是最大 的。对于不同的热风炉，盯。大约在１５—３３ ＭＰａ范围 内，与燃烧末期最高废气温度ｆ一＝４５０℃下服役后 的抗拉强度相比，尚有较大的安全系数。因此，我们 可以认为，现有ＲＴＣｒ耐热铸铁炉箅子是可以经受 燃烧末期最高温度的考验。

  煤气和助燃空气预热采用哪一种流程合理 我们的设计理念主张提高废气温度，利用较高 的废气温度，通过传统的热管换热器预热煤气和助 燃空气。 以水作为传热介质的热管换热器具有很高的热 效率。过去，不少人认为根据热风炉的应用经验，热 管换热器的预热温度只能达到１８０℃。其实，这是 一种误解。传统热风炉的预热温度低，就目前状况 而言，关键还不在于换热器本身，而在于热风炉废气 温度太低。利用现有热管制造技术，经过强化处理 后完全可以获得２３０℃的助燃空气和煤气温度。 热管预热系统的优势在于热效率较高，操作简 单，设备布置紧凑，占地面积较小，有利于在现有高 炉上实施。其缺点是预热温度受到限制，管外灰尘 结垢，换热器的使用寿命较短。 目前，在一些热风炉上采用了辅助热风炉程度来排序：喷吹天然气——最大；重油——次之； 煤粉——最小

热风炉温控设备使用的人越来越多?这主要在于热风炉它的特点，今天我们重点就是讲讲热风炉的特点：

1、热风炉温控设备 采用分体结构，布置灵活、维修方便、使用寿命长。

2、 热风炉温控设备热效率高、燃料的适用范围广、节能环保，烟气排放环保。

3、 热风炉温控设备操作简单、温度调节方便，有完整数据显示、自动操作和控制装置。

4、 热风炉温控设备性能稳定，输出洁净的热空气温度精度为±5℃，最高温度可稳定的输出550℃，并且严格控制进入换热器的烟气温度

电脑数控锅炉

1、环保节能六回程数控锅炉，节能40%以上；

2、中心火焰温度可达到1200℃，排烟温度≤200℃；

3、属于火管锅炉，锅炉里面的水百分之百受热；

4、室内24小时保持恒温，一天加两次煤；

5、循环泵按设定温度自动开、自动停，无需专人看管。

普通锅炉:

1、单回程锅炉，比较费煤；

2、排烟温度高，大大耗掉热能；

3、属于水管锅炉，锅炉里面的水只有70—80%受热面；

4、室内温度不稳定，需要多次加煤；

5、烧锅炉，水泵开、关需要专人看守。

甲醇热风炉的燃料通过燃烧器燃烧，产生高温燃气。并借助具有强化换热措施的热风炉将高温燃气的热量传导给被加热的空气，高温燃气经热量散发后温度降低至250度以下由引风机排放大气。需加热的空气通过选配的鼓风机强送入热风炉，吸热后温度升至额定值从热风出口送出，当热风温度达到额定的上限温度时，燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火焰燃烧；当热风温度降低到额定的下限温度时，燃烧器又会重新点燃运行或转为大火燃烧，升温的速度可调进风阀来实现。

性能特点:
a、可以以煤、柴、油、气为燃料。 b、以洁净的热空气作为干燥介质，无污染。c、能耗低，热效率高。d、自动测温和显示。
e、操作简单，使用方便，配套设备全部国产，其性能指标达到国家先进水品水平。

适用范围：
  1.金属表面涂装--- 喷塑喷漆后的高温固化。
  2.制药工业--- 中草药材烘干。
  3.粮食加工业--- 粮食干燥淀粉干燥。
  4.食品工业--- 饼干烘烤、方便面、挂面烘干、传送带式烘干机。
  5.木材加工业--- 木材干燥、纤维板、多合板烘干。
  6.纺织印染--- 印花烘干、热定型、热风拉幅。
  7.化工工业--- 化工原料干燥。
  8.汽车工业--- 隧道式烘房。

新研发自动化肉鸡养殖温控设备是我公司以市场自动化肉鸡养殖温控设备需求为导向，以尖端科技为 依托，通过自主研发、技术改造，使产品始终带领着国内养殖业飞速发展，同时，有完善的 质量管体系、高素质职工队伍、精心制作、严格检验及专业的售后服务、革新技术及死守国 内外先进经验，提高了我们的产品结构合理性，可靠性，是大中型养鸡户、养猪户发展规模 化、集约化、机械化的最佳选择

通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化直接式热风炉。

一、热风炉要装省煤器。为了减少排烟热损失，提高热风炉热效率，在热风炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，达到节能目的，加装省煤器后，提高给水温度，使炉水与给水温差减小，减少了热风炉给水产生的热效力。

二、送入的煤块尽量均匀，大块要打碎;

三、煤中适量加水，减少煤屑的飞扬;

四、投煤快，拨火快，清炉块，以缩短炉门开启时间、减少漏凤，保持炉膛温度;

五、煤层不要太厚，煤层要平，以利通风;

做到以上几点可以让热风炉大大节能，同时要配合定期的热风炉维护保养方能更加高效节能，发挥热风炉的最大功效.

木材烘干热风炉的性能：

一、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生“三废”问题。

二、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。

三、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。

四、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。

五、干燥速度快、效率高。据资料表明，25～50㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%，只需2-4小时。

自动燃烧就是利用机械、电气或计算机等组合的自动控制系统，保证热风炉在燃烧的过程中达到空气、煤气配合比最佳；炉顶温度在短时间内达到最高值；废气中氧气含量适中，一氧化碳量为零。使热风炉燃烧更加合理，即在最大限度地节约燃料的前提下，充分发挥热风炉的蓄热能力，提供最高的风温，使燃烧控制更科学、可靠、省力又不受条件限制是自动燃烧今后的发展方向。判断是否合理燃烧的方法有两种：废气分析法（取热风炉烟道废气进行分析）和火焰观察法（在实际生产中，根据空气、煤气的配比不同观察火焰状况）。

 燃煤式热风炉

     （1）作业前，应对流程中的关键部位和设备进行认真检查。长时间停用的和维修后首次使用的设备，使用前应进行单机调试，并经主管烘干负责人批准后，方可投入作业。 

    （2） 检查热风机过热报警装置与各安全温度监控仪是否正常。  

      (3)  机械设备和传动装置的机座是否稳固， 

     (4) 螺栓连接部位及焊接处是否牢固可靠。  

     (5)  检查进冷风口及风机裸露在外风口的防护网罩是否完好。 

     (6) 检查电源线的锈蚀情况。

      (7)  检查电气设备、电机的接地保护、安全保险装置和绝缘情况。

2、点火 往炉排内加木材,同时往燃烧室放足干柴并引燃.关闭清渣门,待木柴火旺时投入块煤不要过快,火必须燃烧均匀,待炉内的煤燃烧到20多公分厚为红火时,一次性加足块煤以炉膛内的3/4为宜再投入一定量的粉煤在块煤上面,关闭加料门、出灰门启动风机，把一次风量开关往外拉1/3左右，以不要把煤气燃烧室的火吹灭为限（注意：从点火至引燃煤气这段时间内煤气燃烧室火一定要烧旺不能熄灭，要不断加柴，以烟囱只有少量烟为宜），待炉内温度升高大，煤气进入正常燃烧火焰高度为一尺高为正常。    开始点火时最好用无烟煤或焦炭，以减少烟囱冒烟量。块煤一次性加足反之煤层薄明火燃烧耗煤大。开始点火时不要启动风机自然通风，引燃底煤至加足块煤。煤气燃烧室的火一定要烧旺，不断加柴，以烟囱冒出少许烟为宜。

 3.作业中定期巡视 热风炉使用作业期间，严密观察设备运行情况。出现以下异常情况及时处理，排除故障后方可重新运行： 

        （1）易堵的部位有无物料堵塞； 

        （2) 法兰联接处有无松动和粉尘外泄； 

         （ 3)焊接件有无开焊漏风； 

         （4) 各设备电流、电压指数是否正常；

          （5) 各台设备的运行情况，有无异常声音及异常气味等现象；

热风炉热工作原理:

1、间接式热风炉

主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。

间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。

2、直接式高净化热风炉

就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。

燃料可分为：

① 固体燃料，如煤、焦炭。

② 液体燃料，如柴油、重油

③ 气体燃料，如煤气、天然气、液体气。

我公司从事温控设备的生产销售多年，企业实力强劲，技术力量雄厚，严把生产质量关。 同时秉承诚信为本的经营方针，所经营的产品质量可靠，价格合理.下面介绍下温控设备的送风操作：

温控设备的送风操作:在送风前要做好准备工作，接到高炉的送风通知后进行送风操作。 送风操作的步骤为： 

（1）选择好送风炉号，关闭烟道阀。

（2）打开冷风阀。

（3）打开热风阀。

（4）高炉关闭高炉放风阀。

（5）风压大于0.05Mpa时，打开混风阀，调节风温到指定数值。

热风炉功率：300×10 Kcal /h 2.1.3 热风炉热风出口温度：250-300℃ 2.2 燃烧器 2.2.1 燃烧器型号：GDNT100 2.2.2 设计功率：100×10 Kcal /h 2.2.3 燃烧器功率调整范围：30-110%
    燃料种类：天然气 2.3.1 热值：8500kcal/m 3、主要工作内容 3.1 设计热风炉并配置燃烧器。 3.2 设计燃烧及安全保护、调节系统；指导工艺管线及电线电缆安装，负责控制接线及点 火调试。 3.3 提供鼓风风量调节机构。
   设备特点介绍 1 热风炉 热风炉采用直接换热式，内用 310S 不锈钢撬装壳体，外部挂衬二层（60mm）硅酸铝耐 火毡，层间用水玻璃灌浇沾合，在保证炉体强度的同时，满足隔热保温需要。燃烧道居中 布置，用高铝耐火砖砌筑燃烧道。 2 燃烧器 燃烧器采用内外混组合结构，即将整个燃烧器分为中心外混旋转燃烧和周圈多头内混 燃烧两部分，运行中周边内混燃烧火焰直冲与中心外混旋转相辉映，使火焰稳定。同时燃 烧器设置两个手动风门调节机构可通过调整一、二次风量关系改变火焰形状。 燃烧器壳体采用优质碳钢制作， 燃烧头及内火焰筒采用耐高温 1Cr18Ni9Ti 不锈钢板精 制，可保证强度、温度、耐蚀性及使用条件的需要。 燃烧器外表面处理采用了酸洗、磷化、三遍喷漆、烘干等六道工艺，所用油漆为汽车 专用漆，保证了产品外表的美观，这是任何一个国产燃烧器不能媲美的。

燃煤热风炉的主要燃料是煤炭，煤炭是通过燃烧来生成热量的，为了让煤炭资源可以充分的应用于实际生产中，通常会使用各式煤炭化验设备来检验煤炭的质量，以期可以让煤炭能够充分的燃烧生热。然后再与空气混合将其转化成热风使用。那么煤炭燃烧需要哪些条件呢!

煤炭燃烧条件1：燃烧物和空气充分混合

为了保证煤炭燃料和空气可以充分混合并与其保持良好接触，可通过减少煤的粒度、增加煤的反应表面积、加压燃烧、调整气流运动等方式实现。热风炉可配备煤粉设备，将煤炭以更细小的颗粒进入燃烧室，瞬间即可充分燃烧，更加高效，节能!

煤炭燃烧条件2：高温环境

高温可以显著提高煤炭燃烧，而且有利于加速燃烧反应和着火的稳定性，减少化学和机械不完全燃烧损失，另外煤炭只有达到规定的燃火点，它才可能燃烧。热风炉拱顶以及内部燃烧室都是围绕着热量不扩散的原则设计的，热风炉的密闭式结构更是高温环境的保证!

煤炭燃烧条件3：充足的氧气(空气)

根据近年来热风炉检修情况来看，无论是热风炉还是高炉破损都比较严重，特别是随着高炉和热风炉的强化，炉龄均有缩短的趋势。热风炉的炉龄一般在15年以上,比高炉炉龄高出一倍，甚至更高。除了做好日常的保养和维护，还要时刻检查热效率，判断问题所在并进行维修。不同的状况维修部位及方法也有区别。

热风炉的中修依据：

蓄热室格孔局部渣化、堵塞、拱顶局部损坏，燃烧室烧损严重;

热风炉燃烧效率显著降低.

维修范围：更换蓄热室三分之一左右的格子砖，拱顶和部分大墙与燃烧室等耐火砖。

热风炉的大修依据：

热风炉燃烧效率降低25%以上，严重影响热风炉的风温和风量;

热风炉备部位的耐火砖衬、炉箅子、支柱等严重损坏，炉壳裂缝漏风，致使热风炉不能安全进行生产。

在焊接过程中，由于加热和冷却的不均匀性，以及构件本身产生拘束或外加拘束，在焊接工作结束后，在构件中总会产生焊接应力。焊接应力在构件中的存在，会降低焊接接头区的实际承载能力，产生塑性变形，严重时，还会导致构件的破坏。

有些合金钢材料在焊接以后，其焊接接头会出现淬硬组织，使材料的机械性能变坏。此外，这种淬硬组织在焊接应力及氢的作用下，可能导致接头的破坏。如果经过热处理以后，接头的金相组织得到改善，提高了焊接接头的塑性、韧性，从而改善了焊接接头的综合机械性能。

焊后消氢处理，是指在焊接完成以后，焊缝尚未冷却至100℃以下时，进行的低温热处理。一般规范为加热到200~350℃，保温2-6小时。焊后消氢处理的主要作用是加快焊缝及热影响区中氢的逸出，对于防止低合金钢焊接时产生焊接裂纹的效果极为显着。

热风炉的安全检修：

为客户提供满意的服务就是我公司的宗旨，对于我们来说客户永远是对的，我们从事热风炉多年，信誉深受顾客好评，在市场上有着良好的声誉。

检修热风炉时，应用盲板或其他可靠的切断装置防止煤气从邻近煤气管道窜入，并严格执行操作牌制度;煤气防护人员应在现场监护。

进行热风炉内部检修、清理时，应遵守下列规定;煤气管道应用盲板隔绝，除烟道阀门外的所有阀门应关死，并切断阀门电源;炉内应通风良好，一氧化碳浓度应在24ppm以下，含氧量应在18%～21%(体积浓度)之间，每2h应分析一次气体成分。修补热风炉隔墙时，应用钢材支撑好隔棚，防止上部砖脱落。

下面介绍下温控设备的送风操作：

温控设备的送风操作:在送风前要做好准备工作，接到高炉的送风通知后进行送风操作、送风操作的步骤为： 选择好送风炉号，关闭烟道阀、打开冷风阀、打开热风阀、高炉关闭高炉放风阀、风压大于0.05Mpa时，打开混风阀，调节风温到指定数值。

我公司从事温控设备的生产销售多年，企业实力强劲，技术力量雄厚，严把生产质量关。 同时秉承诚信为本的经营方针，所经营的产品质量可靠，价格合理.下面介绍下温控设备的工作原理：

温控设备种类分低温和高温两类;温控部分也有所不同,有民用,和工业用的,有简单,也有复杂的温控器,如;茶炉水加热自动控制,是一种简单的自动温控线路,电控元件有,电接点温度计一支,热电偶,电磁阀,交流接触器,电加热管等组成。

工作原理：当水箱中水不开时,电接点温度计的常闭触点闭合,使电磁阀通电吸合,从而使蒸汽管进汽,当水开时,热敏电阻阻值变化,使电接点温度计常闭触点断开,关闭蒸汽管道,从而达到节约用汽,自动控制水开作用

提高热风炉热效率

我国工业热风炉热效率平均为 60 % ~ 75 %, 而平时运行效率比测试时还低一些, 提高热风炉效率是节煤的一项重要工作。要提高热风炉效率,首先要加强燃烧和热风炉运行的管理工作, 特别是要保证安全生产,不出事故,安全总是意味着最大的经济。燃煤的水分不宜过大,也不宜过小,含细煤多的要加水,加水后应有充分的渗透时间。灰分不应大于 30 %, 否则灰渣可燃物将增加。灰分也不能小于 10 %, 否则炉排冷却不好。挥发分低,低发热值小于 16750kJ/kg ,以及粘结性强的煤,在不采取措施的时候,不宜在链条炉中使用,否则, 其燃烧效率不能保证在高水平。在链条炉中使用二次风有利于强化燃烧、 降低化学不完全燃烧损失和消烟除尘,是节能行之有效的措施。燃料的颗粒特性对抛煤机的工作影响很大, 最好保持 13~ 19mm, 6~ 13mm和 6mm以下的颗粒各占 1/3 , 这样抛煤机热风炉工作是较好的。

首先是初升温度的阶段，我们可以把热油的循环泵开启，然后在对冷炉进行点火，点燃以后，用一个小时10度的温度进行上升，等到了90到95度的时候，这样冷炉的粘度就会比较大，受热面管里的速度也会比较慢。如果说压力的摆动幅度太大那我们就要终止升温，让其保持恒温。脱水阶段他其实就是在90到110度这个范围里他的驱赶系统里会有比较多的水分，我们要把温度的上升速度控制在0到5度之内，具体我们也要看他的变化。

可能大家不知道，怎样对热风炉进行热态的测试?今天我们锡能锅炉主要是要来和大家说说这热风炉的热态测试，当然他也包括几个阶段，像是初升的温度、脱水、再度升温、脱气等等。接着就让我们来看具体的内容。

一、热风管内部检修时，应打开人孔，严防煤气热风窜入。

二、 检修热风炉时，应用盲板或其他可靠的切断装置防止煤气从邻近煤气管道窜入，并严格执行操作牌制度;煤气防护人员应在现场监护。

三、进行热风炉内部检修、清理时，应遵守下列规定;

1、修补热风炉隔墙时，应用钢材支撑好隔棚，防止上部砖脱落。

2、煤气管道应用盲板隔绝，除烟道阀门外的所有阀门应关死，并切断阀门电源。

3、炉内应通风良好，一氧化碳浓度应在24ppm以下，含氧量应在18%～21%(体积浓度)之间，每2h应分析一次气体成分。

应用范围：

1、化工和制药行业化学制品、化工产品和药品的制备和干燥

2、涂装行业汽车、摩托车、集装箱、家电、印铁制罐等工业产品的烘烤漆，喷粉固化等

3、纺织印染和无纺布行业 热定型、热熔染色、焙烘、热风拉幅

4、铸造行业型砂和砂芯烘干

5、磨具、磨料行业 砂布和砂轮烘干

6、建材行业木材干燥、人造板、层压板烘干、石膏板烘干、玻璃纤维制品烘干

7、农产品、饲料及食品加工烘烤咖啡、茶叶、烟叶及蔬菜、谷物、挂面、水产品、鱼粉、豆粕等干燥

8、供暖工程 工业厂房及民用建筑采暖

9、焊接材料行业 焊条、焊剂烘干

高炉处理煤气一般分为四个步骤：

(1)切断煤气的来源;

(2)用仪器或鸽子试验合格后，处理煤气宣告完毕。

(3)整个煤气系统通入蒸汽，以保持正压和冲淡煤气浓度，减少爆炸的可能性;

(4)以空气洗扫整个煤气系统，依次打开放散阀和入孔，使煤气系统完全与大气相通。

1)测试：

一般在上述各步骤操作完毕后，经30min后，关煤气切断阀，关除尘器蒸汽。用一氧化碳测定仪测定系统内气体成分，一氧化碳含量在30mg/m3(标准状态)以下，或用鸽子置入系统中15min测试，鸽子活动正常，证明煤气排净，宣告排煤气完毕，准许检修施工。

2)洗涤塔、脱水器放水;

3)依次打开塔顶、脱水器、叶形插板前的放散阀;

(4)依据先高后低，先近后远的原则，依次打开洗涤系统的各人孔。

(5)回压管道段：

洗涤系统撵净煤气后，全开大钟均压阀，经10?15min后，即可排净。

(6)整个煤气系统的沟通：

在各段装置的煤气排净后，打开煤气切断阀，做一次整个煤气系统的洗扫，使整个系统内完全充满空气。

处理煤气的具体方法是：分段撵，后沟通。一般分为四段六步：

(1)炉顶段：炉顶部分的煤气是利用炉顶点火的办法消除。这项工作是在高炉休风前将炉顶压力调到300?500Pa后进行的。已关闭煤气切断阀并点火烧尽残余煤气及新生少量煤气。保持点火燃烧，直至整个煤气系统沟通为止。各段的煤气都驱净后，开启煤气切断阀，使整个煤气系统内外都与周围大气相通;

(2)除尘器到洗涤塔段：

1)打开除尘器弯管上的放散阀;

2)数分钟后打开除尘器人孔;

3)打开洗涤塔前半净煤气管道上的人孔;

热风炉炉膛处的风机，可以吸收室内空气，实际上，无论吸收哪里的空气，在换热时，炉膛内的高温也起到了杀菌的作用，降低疫情发病率，保证了空气的新鲜。也可吸收室外的新鲜空气，或室内、外的混合空气，通过热能交换，变成热风后送入室内，有效降低了舍内的氨气浓度和空气湿度。

最节能的供暖设备，热能利用率达到90%以上：采用更先进的负压富氧燃烧技术，对煤不挑剔，不管使用什么煤，都能保证煤燃烧通透，全面避免正压燃烧带来的炉温不均，燃烧不透，烟气四溢，局部烧损等缺点。双重供暖：采用烟道和热风两种方式同时供暖，这种独创的双重供暖技术，将两种供暖方式的优点完美的结合了起来。

热风炉的性能及特点有以下几点：

1.供热量40—60万大卡,热风量可选择性强。

2.出口空气温度在80度---120度范围供矿井采暖。

3.入口的空气温度适用全球的自然环境温度,在-40度时都可使用。

4.燃料适应性广,对煤种可用烟煤/褐煤/无烟煤/煤粉等,煤质要求不高。

5.在机械炉内设有短燃烧拱,长辐射拱,节能明显。

6.炉体全部用优质耐火材料.使用年限不低于10年。

7.由于热风炉直接加热空气,节约水之源,,为缺水地区供热提供了广阔前景,改变了用蒸汽炉供热的传统供热方式,不接节煤30%-40%,而且不怕冻.大大降低了维修费用,更为重要的是解决了矿井因供暖不足造成的冻井事故,保证了生产的顺利进行。

8.热风炉运行当中安全可靠,燃煤产生的热烟气,通过换热器管内,管子外部被加热后,热风机把管子外部热量送入矿井内部,送入井下的热风不会带有烟气。

9.热风炉直接加热空气不属于压力容器,操作简单,附属设施较氺炉或蒸汽炉少,维修量小,即安全又经济。

养殖热风炉的使用步骤：

1. 运行前的准备工作 ① 检查烟囱安装是否正常。 ② 检查电源电路及接地线是否正常。 2. 运行

① 点火：打开加煤门，关闭除渣门，在炉篦上均匀摆放劈好的木材，待火烧旺后，打开上下风门，启动鼓风机，加块煤于木材火上，待煤火烧旺后，即可正常加煤燃烧。正常燃烧后，加煤门关闭。

② 风机的启动与关停：在热风炉点火时，当燃烧室的木材火烧旺时，启动风机;在封火后重新起火时，当炉火烧旺时启动风机。在要停止供热风时，当温度表显示温度低于50℃时，停止风机运行。

③ 正常运行：正常运行时，煤层厚度在(150-200)mm左右，如火不旺，要轻慢地钩渣来增加供氧量。炉渣含碳较多时，应进行回烧。

④ 调整火力：通过调整下风门开启的大小来调节炉火的供风量，适当加煤来调整火力。压火时，用煤粉均匀封盖火床，厚度(20-30)mm，关闭下风门，敞开加煤门，关闭除渣门。除渣门的关闭要注意：当炉火很旺时，马上封火，不要关闭除渣门，以免炉火很强，在没有冷风进入时，烧坏炉篦;当底火不旺时，特别是炉篦上有较多灰渣时，可以关闭除渣门。如果封火时间较长，压火层可加厚。封炉压火时不要封的太死。挑火时，用炉钩钩去灰渣，关闭加煤门，打开除渣门，火焰上来后，正常加煤运行。正常运行时，均匀打开上下风门，关闭加煤门，关闭除渣门。

⑤ 在突然停电的情况下：如果热风炉正在运行当中突然停电，应立即将炉火封住，用煤粉压火，打开加煤门，关闭除渣门。

安全运行事项：

1. 电路一定要安全可靠;接地线要连接牢固;导线绝缘要完好。

2. 烟囱高度要足够;在烟囱上口和防雨帽之间要加金属网，防止火星窜出发生火灾。 3. 突然停电要及时压火封炉，以免烧坏炉体。

出风口处的K型热电偶及时将探测到的出风温度反馈到温控仪，仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度，并将有关信息传递回固态继电器进而控制加热器是否工作。同时，通风机可利用风量调节器(变频器、风门)调节吹送空气的风量大小。通电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高。

2080非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。

内置防干烧装置。

巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近100%，风压损失少。

微电脑PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用。

设有多重过热过载保护装置，充分保证设备安全，可全年365日不停运转工作。

出风口配K型热电偶，直接检测控制，出风温度恒定。

纤维保温棉隔热，坚固机壳，使用安全可靠。

连续使用温度可达350℃，应用广泛。

循环热风机应用专利设计的散热装置，持续进风温度可达230℃，风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高，热损少等优异特性。

标准型热风机采用国际品牌电气主控件(如变频器，PID温控器，SSR，断路器，中间继电器，磁力开关等);PID温控器精度为±0.1%，并配有远程开关。

经济型热风机采用国际品牌电气主控件(如PID温控器，SSR，断路器，中间继电器，磁力开关等)，不配变频器，但配电机保护器;PID温控器精度为±0.1%。

此外由于发展及应用的情况不同，加热部分除用镍铬丝外，亦因应不同环境改用不锈钢发热管，铁铬发热丝及红外发热管等，而除K型感温元件热电偶，也用E型热电偶及Pt100热电阻等。

至于风机部分，较好的电机除了因绝缘等级是F级或以上，铝壳电机本身因用料足而导致较重外，更需内置有超温(一般是由于进风电流超限或环境温度过高而引起)保护装置。

而控制线路部分，除了控制元件的性能及精度外，线路上有越多自动保护功能(如发热芯超温及过流保护，电机超温及过流保护，环境超温保护，倾倒保护，出风超温报警等)越好。如能把这些警报信号传送给PLC的更好。

养殖锅炉的受热部分：燃烧室的四壁与中间的螺旋管部分采用火包水设计;回火排烟部分，采用多管组合设计，反烟回程结构的水包火设计，最大限度的增加了受势面积，达到升温速度快、热效率更高、排烟温更低的效果。

环保除尘部分：燃烧局部与受热部分的巧妙结合，使整个炉膛构成了一个立体除尘器，有效的将燃烧产生的烟气、灰尘完全烧尽，达到无烟排放的国家一类排放规范与标准，正确做到环保节能。

一种简单有效且节能环保的供暖设备，使用时只需设置好温度添足用煤量，自动化控温系统不会耽误工作人员的其它工作，养殖专业户对养殖大棚的供暖一定要经过分析是否健康环保、散热范围、供暖时长、用煤限制、是否节省能源等各种重要因素根据长期使用的趋势，选择最为适用的供暖设备，因此对这些因素的分析往往侧重于技术的分析和价格的分析，更能直观地反映养殖市场的设备应用情况，以下为养殖锅炉的几个关键部分的总结与分析和用户共享供暖知识。

最近有很多网友都留言给我们，问这样一个问题：燃煤热风炉保护装置有哪些作用?今天，我公司就这个问题给出了答案，下面就是我公司整理的答案：

燃煤热风炉运行过程中，保护装置起到的作用较为重要，可以减少故障存在及维修问题。
1、燃煤热风炉超温报警和连锁保护装置
超温报警装置安装在热水热风炉的出口处，当燃煤热风炉水温超过规定的水温时，自动报警，提醒司炉人员采取措施减弱燃烧。超温报警和连锁保护装置连锁后，还能在超温报警的同时，自动切断燃料的供应和停止鼓、引风，以防止热风炉发生超温而导致设备损坏。
2、燃煤热风炉高低水位警报和低水位连锁保护装置。
当热风炉内的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位时，水位警报器就会自动发出警报，提醒司炉人员采取措施防止事故发生。
3、燃煤热风炉熄火保护装置。
当燃煤热风炉炉膛熄火时，热风炉熄火保护装置作用，切断燃料供应，并发出相应信号。
以上就是我公司给大家介绍的"燃煤热风炉保护装置有哪些作用"，希望对大家有所帮助。如果还有更多疑问，请登录我们的网站，给我们留言，我们随时为您解答!

1. 热风炉运行前的准备工作 ① 检查烟囱安装是否正常。 ② 检查热风炉电源电路及接地线是否正常。

 2. 运行 ① 点火：打开加煤门，关闭除渣门，在炉篦上均匀摆放劈好的木材，待火烧旺后，打开上 下风门，启动鼓风机， 加块煤于木材火上， 待煤火烧旺后， 即可正常加煤燃烧。 正常燃烧后， 加煤门关闭。 ② 风机的启动与关停：在热风炉点火时，当燃烧室的木材火烧旺时，启动风机;在封火后 重新起火时，当炉火烧旺时启动风机。在要停止供热风时，当温度表显示温度低于 50℃时， 停止风机运行。 ③ 正常运行：正常运行时，煤层厚度在(150-200)mm 左右，如火不旺，要轻慢地钩渣 来增加供氧量。炉渣含碳较多时，应进行回烧。 ④ 调整火力：通过调整下风门开启的大小来调节炉火的供风量，适当加煤来调整火力。压 火时，用煤粉均匀封盖火床，厚度(20-30)mm，关闭下风门，敞开加煤门，关闭除渣门。 除渣门的关闭要注意：当炉火很旺时，马上封火，不要关闭除渣门，以免炉火很强，在没有 冷风进入时，烧坏炉篦;当底火不旺时，特别是炉篦上有较多灰渣时，可以关闭除渣门。如 果封火时间较长，压火层可加厚。封炉压火时不要封的太死。挑火时，用炉钩钩去灰渣，关 闭加煤门，打开除渣门，火焰上来后，正常加煤运行。正常运行时，均匀打开上下风门，关 闭加煤门，关闭除渣门。 ⑤ 在突然停电的情况下：如果热风炉正在运行当中突然停电，应立即将炉火封住，用煤粉 压火，打开加煤门，关闭除渣门。

随着现代宽胸块大型肉鸡遗传育种工作的不断进展，双能热风炉厂家发现肉鸡生长速度越来越快，饲料转化效率越来越高。现代肉鸡每年都有40-45g的体重进展和饲料转化率每年有0.02-0.025的提高。

肉鸡生长速度的不断提高，意味着相同日龄的肉鸡越来越大，其所消耗的氧气不断增加，排出更多的二氧化碳气体，即肉鸡对通风量的需要不断增大。
许多肉鸡从业者抱怨现在的肉鸡越来越难养了。笔者认为，在影响肉鸡生产性能的几个因素中，如品种、饲料、设备、疫病和环境控制，其中很大程度上就是因为肉鸡的环境控制工作没有做好。肉鸡饲养户没有考虑到现代肉鸡的生长速度不断提高的实际情况，依然固守多年前适合于常规型肉鸡的环境控制技术，没有满足鸡群对饲养环境要求不断提高的管理要求，从而导致鸡群生产性能低下。考虑到这个问题，笔者结合各个肉鸡育种公司发布的鸡群环境控制要求和自己多年的肉鸡饲养管理实践，从温度与体感温度、湿度和通风等几个方面，和大家一起来探讨现代肉鸡的环境控制工作，期望在肉鸡生长速度不断提高的情形下，我们能够满足鸡群对饲养环境要求不断提高的管理要求，从而提高我们鸡群的生产成绩。
3.5 水帘蒸发降温系统
水帘蒸发降温系统工作的原理是夏季高温空气通过湿帘，摩擦产热，湿帘中的水分受热蒸发，吸收了空气中的热量，使进入鸡舍空气的温度降低。因此，湿帘的蒸发降温效果与过帘风速、水温以及空气湿度有关。通常，经过15厘米厚度水帘的最小风速不低于1.78 米/秒，理想速度是2.03米/秒，最大风速不高于2.29米/秒，此时湿帘的蒸发效率最好；水温不能太低，低温不利于水分蒸发，降温效果自然就会不好；空气湿度太大甚至接近饱和也不利于湿帘蒸发，降温效果同样不好。
水帘水泵的启动同时受温度和相对湿度这两个因素控制。当鸡舍温度高于28°C和相对湿度低于85%时，我们才能开启水帘蒸发降温系统。同时，水帘水泵关闭的时间比开启的时间更重要，因为水帘蒸发降温系统降温效果取决于水蒸汽从水帘纸表面蒸发的能力。一旦水帘纸表面达到露点，水就不再蒸发，鸡舍的温度不仅不会再下降，鸡舍的相对湿度还会增加，这很显然会导致鸡群热应激指数上升，鸡群健康和生产性能都会受到影响。

相信在专业的消毒基础上，H7N9病毒也将无处藏匿，我们终将战胜养鸡业的低谷，创造更高的经济效益。

猪的汗腺不发达，通过出汗散热很少，所以猪比其它动物更怕热；如果出现高温，猪更多的是采用增加呼吸散热，所以发现猪呼吸加快时，就是过热的表现，应及时采取降温措施；这一现象更多发生于怀孕后期和临产母猪。

双能昊旺水暖炉全新靓丽外形，结构紧凑，大气美观，独具大师风范，融合美学与实用于一体，是新 一代高品质锅炉的代表。

热风管内部检修时，应打开人孔，严防煤气热风窜入

当然，猪场里需要消毒的地方还有很多，但把上面这些做好了，至少可以减少大部分感染的机会。

2.使用完毕后要将热风炉机身及面板部分擦拭干净。

 燃煤式热风炉（1）作业前，应对流程中的关键部位和设备进行认真检查。长时间停用的和维修后首次使用的设备，使用前应进行单机调试，并经主管烘干负责人批准后，方可投入作业。 （2） 检查热风机过热报警装置与各安全温度监控仪是否正常。  (3)  机械设备和传动装置的机座是否稳固，  (4) 螺栓连接部位及焊接处是否牢固可靠。  (5)  检查进冷风口及风机裸露在外风口的防护网罩是否完好。  (6) 检查电源线的锈蚀情况。  (7)  检查电气设备、电机的接地保护、安全保险装置和绝缘情况。2、点火 往炉排内加木材,同时往燃烧室放足干柴并引燃.关闭清渣门,待木柴火旺时投入块煤不要过快,火必须燃烧均匀,待炉内的煤燃烧到20多公分厚为红火时,一次性加足块煤以炉膛内的3/4为宜再投入一定量的粉煤在块煤上面,关闭加料门、出灰门启动风机，把一次风量开关往外拉1/3左右，以不要把煤气燃烧室的火吹灭为限（注意：从点火至引燃煤气这段时间内煤气燃烧室火一定要烧旺不能熄灭，要不断加柴，以烟囱只有少量烟为宜），待炉内温度升高大，煤气进入正常燃烧火焰高度为一尺高为正常。    开始点火时最好用无烟煤或焦炭，以减少烟囱冒烟量。块煤一次性加足反之煤层薄明火燃烧耗煤大。开始点火时不要启动风机自然通风，引燃底煤至加足块煤。煤气燃烧室的火一定要烧旺，不断加柴，以烟囱冒出少许烟为宜。 3.作业中定期巡视 热风炉使用作业期间，严密观察设备运行情况。出现以下异常情况及时处理，排除故障后方可重新运行： （1）易堵的部位有无物料堵塞； （2) 法兰联接处有无松动和粉尘外泄； （3)焊接件有无开焊漏风； （4) 各设备电流、电压指数是否正常； （5) 各台设备的运行情况，有无异常声音及异常气味等现象；

当然，猪场里需要消毒的地方还有很多，但把上面这些做好了，至少可以减少大部分感染的机会。

当然可借鉴的地方还有很多，学习成功企业，不能仅限于养猪，养鸡或养牛等都有可借鉴的地方。

3.检修热风炉时，应用盲板或其他可靠的切断装置防止煤气从邻近煤气管道窜入，并严格执行操作牌制度;煤气防护人员应在现场监护。

5、在突然停电的情况下：如果热风炉正在 运行当中突然停电，应立即将炉火封住

2)燃气的种类以及相关的物理参数是否合乎燃烧器的技术要求。压力过低或高，或燃气成分与热风炉设计不符--如燃气种类不同，实际使用的热风炉也有区别。

很多鸡舍热风炉虽都标有加湿功能，但要看他是怎样加湿的，有没有加湿显示，能不能自动控制。一般热风炉加湿只是把上边水箱水烧开后跑点蒸汽，如果水不开就无法加湿，导致舍内湿度，几乎没有变化，只有采用水直接气化加湿的才能真正达到加湿效果。当加湿时，可以用手放在出热风筒处试，真正加湿后出来的热空气应该是潮湿的，手能感觉到，不要补广告和推销员所迷惑。能加湿，不能实现自动控制也不行，湿度低，容易得呼吸道疾病，温度高容易得大肠肝，只有保持合适的湿度才能搞好养殖!

6、停用时把烟道清理干净，炉排上方放石灰块（10公斤左右）。

            双能优质养鸡热风炉检修方法有效的保养了养鸡热风炉，大大增长了养鸡热风炉的寿命，是广大客户需要注意的事项：
一、对于检修养殖暖风炉时，应用盲板或其他可靠的切断装置防止炉气从邻近管道窜入，并严格执行操作牌制度；防护人员应在现场监护。
二、 对于进行养殖暖风炉内部检修、清理时，应遵守下列规定；
1、煤气管道应用盲板隔绝，除烟道阀门外的所有阀门应关死，并切断阀门电源；
2、炉内应通风良好，一氧化碳浓度应在24ppm以下，含氧量应在18%～21%（体积浓度）之间，每2h应分析一次气体成分。
三、热风管内部检修时，应打开人孔，严防煤气热风窜入。

             从异常响声判断电动机运行故障，有不对的地方要给予指正，但一定要说明理由。
1、电动机在运行中响声均匀且无杂音及其它特殊响声，说明电动机运行正常。
2、当电动机发出类似“口哨”声，而断电后还在转动时马上就没有这种声响了，这是由于修理时，电动机定子和转子的槽数选择不当，应重新改绕。
3、电动机运行中发出很大的“嗡嗡”声时，可能是超负荷运转或三相电流不平衡或断相运转所引起的。
4、接通电源后电动机发出“嗡嗡”声而不能转动时，可能是断相起动、电动机负载超载起动或电动机引出线接错。
5、运行中电动机发出的“嗡嗡”声时高时低，用钳形表测电流时，电流时大时小，出现周期性振荡，说明鼠笼转子可能断条，使转矩明显下降。
6、电动机运行中内部发出“摩擦”声，说明电动机定子秘转子内部相擦。
7、电动机运行时端盖出现“咝咝”声，说明电动机轴承缺油。
8、电动机端盖轴承周围发出周期性的杂音，可能是轴承损坏

            养殖热风炉的温度是可以控制的，只要熟练掌握养殖热风炉的工作原理，就可以很好的充分的利用一切有效手段来控制养殖热风炉的温度，下面我们就温度的可控性来谈一下养殖热风炉：
1、养殖热风炉的工作原理
采用负压富氧燃烧技术,配备了先进的自动控温系统,增加了热风循环过程,使该机具有使用寿命长、热风均匀、提温快、高效节煤、安装操作简便等特点；能在点火一小时内迅速均匀的将热量传送到使用场所的每个角落。
2、养殖热风炉的室温均匀：原地炉供暖方式的火管起始处的温度过高，雏鸡等根本不敢靠近，而烟道起使处采用夹层风道处理，使温度大大降低，起到了重要的平衡和均匀室温的作用。设备不但能满足您育雏时局部高温的要求，而在扩散后整个鸡舍的室温无论是纵向或横向均可达到理想的效果。
3、养殖热风炉的高效节能，热能利用率高：热风炉膛将原地炉膛周围的热量充分吸收利用转换成 热风从而提高了热能利用率。
4、养殖热风炉室内空气新鲜，温度可自由调控：热风炉即可吸收室内空气，也可吸收室外新鲜空气，通过热能交换将热风送入室内，可控制禽舍内的氨气浓度和空气湿度。
5、养殖热风炉操作简单维修方便，数值显示、人工加煤。

          如何能够精巧的运用燃煤热风炉，就需要熟悉燃煤热风炉的特性，这样才能更好的把握燃煤热风炉，发挥燃煤热风炉的性能，下面就简单的介绍一下燃烧热风炉的应用特点：
1、热效率高供热稳定操作简便
2、优质锅炉钢板制作换热体、寿命长、安全可靠。
3、升温快、热效率高、能耗省、阻力小。
4、输出介质温度范围广
5、输出介质含尘浓度低
6、燃烧更充分广泛应运于化肥、水泥、金属熔剂、氧化铝、木材等各种对含尘要求不高的物料及非直接食用物料的干燥。

           正确认识h9n7禽流感给农牧业带来的影响
近日，H9N7禽流感是最热的话题，它的新闻充斥着各大媒体，好多人谈禽色变，对咱们的禽类养殖行业带来了危机，专家告诉大家：只要大家正确面对禽流感，做好日常禽类养殖的日常处理工作，科学应对，我们就可以有效的从源头上预防禽流感的侵袭。

针对H9N7的传播途径，世届卫生组织（WHO）指出：粪便是禽流感传播的主要渠道。世界卫生组织（WHO）16日说，在越南已造成至少4人死亡的禽流感主要通过家禽粪便传播，而非煮熟的肉。

据法新社报道，WHO说，病鸡粪便中的禽流感毒株会在空气中传播，并被风带走。把鸡放在一层叠一层的窄小鸡笼子中，很容易通过其粪便传播禽流感。养鸡者也有吸入病毒的危险。不过，WHO发言人法德勒·沙伊卜说，几乎不可能因食用煮熟的病鸡肉而患病。他援引WHO专家的话说：“病毒被煮死了。”他强调说，在拔毛前就把鸡煮了也能消灭病毒。

WHO警告说，人不管接触什么样的病鸡都同样有危险。只有少量染病的家禽能幸存下来，而那些幸存的家禽至少在10天之内还会排泄含病毒的粪便。

相信这一轮的流感危机将会让我们更加注重禽类养殖的科学养殖方法，从而能抵挡一切行业的危机，在逆境中突破发展。

              养鸡热风炉为什么如此受欢迎呢？当然是因为养鸡热风炉具有比较适应的地方，下面就为您介绍一下吧：
1、鸡舍内的温度非常均匀，保持的时间也较长。因为养鸡热风炉大部分的热量是通过热风慢慢的散发出来，使室内的温度升降都比较均匀。
2、同样功率和型号的热风机，供暖面积增大一倍。节省电力等能耗百分之40。
3、养鸡热风炉使用风为热介质，大大延长了锅炉材料的寿命，内部炉胆使用8mm厚的锅炉板，比其他厂家的同类产品寿命长一倍。
4、鸡也可以正常生长，无害又环保。
5、鸡舍内空气一直在和外界进行交换，保持室内空气新鲜清新，室内产生的氨气和污浊空气能在最短时间内被排出室外，几乎杜绝了鸡类呼吸道疾病的发生。因为养鸡热风炉使用的全新风模式送风，外界的空气经过加温后送到鸡舍内，鸡舍产生正压，污浊空气通过小的排风扇或自然渗透排出鸡舍外。
6、耗煤量大大减少，同样供暖面积情况下，节约用煤量百分之25到百分之35。在当今能源价格不断上涨的时候，为客户节约了大量资金，有良好的经济效益。
综上就是养鸡热风炉在使用上需要注意的事项，专业优质的养鸡热风炉就在双能采暖

            1、家禽传染病防治要坚持“预防为主，防治结合”的方针，依靠科学、依法防治、群防群控、及时处理，切断家禽传染病致病原、宿主和环境3个环节的传播途径，健全和完善禽病防疫体系，制定并落实疫病的净化和扑灭规划及实施方案。
2、控制家禽传染病传播途径。搞好禽舍环境卫生，粪便污物堆积发酵，做好饲养管理用具、饲料、饮水的卫生管理，防止病源传播。做好消毒、杀虫、防蝇、灭鼠工作，消灭传染病传播媒介。严格处理尸体。病死动物尸体的处理，应选择地势干燥，距住地、禽舍、水源、道路、河流、牧地较远的地方深埋或焚烧。
3、增强易感家禽的抵抗力。加强家禽饲养管理，减少应激反应。采用科学饲料配方，实行科学养禽，增强家禽抗病能力。要结合本地实际制定科学的免疫程序，选择优质疫苗，按最佳免疫途径实施免疫接种。坚持实行定期预防免疫接种，增强机体免疫力。

           家禽传染病的发生特点

1、是家禽传染病多为全身感染；
2、是家禽传染病多为垂直传播。
二、家禽传染病的流行特点
1、家禽传染病种类增多、死亡率高；
2、家禽新传染病不断出现；
3、家禽传染病病原体变异，临床症状和病理变化越来越不典型；
4、家禽传染病危害加大；
5、家禽传染病混合感染增加，继发感染普遍；
6、家禽免疫抑制性传染病增多，且普遍存在；
7、隐性感染、持续性感染增多，有些传染病的宿主谱增多；
8、目前很多家禽传染病都有免疫失败的报道，并有日益增多的趋势。

冬季用双能热风炉，降低家禽生病机率

定期维护保养
1、热风炉停止使用时，应清楚烟道内烟灰。
2、清理炉膛中余渣（灰），把石灰块放入炉膛，保持干燥，根据石灰风化情况要随时更换，防止炉膛受潮氧化。
3、主风机、引烟机需要加油部分，每2000-3000小时注黄油1次。
注意事项
1、每月要检查一次炉膛，看看有无严重烧损烧裂，如有应及时修复。
2.为确保热风炉安全运行，炉工要随时注意仪表指示情况，如发现失灵应立即停炉进行检修或更换，传感仪表应每半年校验一次。
3、短时间停电要及时将炉内的旺火扒出，并打开炉门关闭下面的掏灰门，以免造成炉体温度过高或烧毁。
4、炉膛内有耐火材料的保护，应防止炉排处炼渣，否则炼渣后易粘连掉炉膛内的耐火材料，而炉膛没有耐火材料的保护，会降低使用寿命，应时常观察炉膛内耐火材料是否有脱落现象，如有脱落及时修补。

热风炉的注意事项

一、炉工开机前应做到如下检查：
1、鼓风机及引烟机电源是否接好。
2、检查各部螺丝是否齐全、紧固。
3、检查各烟道、风道密封是否完好。
4、第一次烧炉前应检查附属风机是否运转正常。
二、热风炉运行
1、点火：
在炉膛中放进15-20公斤引火木柴点燃10-15分钟，火旺后即可加煤，用手动先开引风机，炉温高于60度鼓风机自转。
2、加煤
一般情况下，炉温低于100度时，应检查是否需要加煤，加煤时布煤要均匀，及时清除炉渣。

             从异常响声判断电动机运行故障，有不对的地方要给予指正，但一定要说明理由。
1、电动机在运行中响声均匀且无杂音及其它特殊响声，说明电动机运行正常。
2、当电动机发出类似“口哨”声，而断电后还在转动时马上就没有这种声响了，这是由于修理时，电动机定子和转子的槽数选择不当，应重新改绕。
3、电动机运行中发出很大的“嗡嗡”声时，可能是超负荷运转或三相电流不平衡或断相运转所引起的。
4、接通电源后电动机发出“嗡嗡”声而不能转动时，可能是断相起动、电动机负载超载起动或电动机引出线接错。
5、运行中电动机发出的“嗡嗡”声时高时低，用钳形表测电流时，电流时大时小，出现周期性振荡，说明鼠笼转子可能断条，使转矩明显下降。
6、电动机运行中内部发出“摩擦”声，说明电动机定子秘转子内部相擦。
7、电动机运行时端盖出现“咝咝”声，说明电动机轴承缺油。
8、电动机端盖轴承周围发出周期性的杂音，可能是轴承损坏。

            热风炉在运用过程中，由于特殊的工作原理，会运用或产生一定量的水。如果这些水可以重复利用的话，那能耗也会有所降低，这样的想法可以成为现实吗？
热风炉运行的时候，会经过取样、排污、泄露等不确定因素的影响，是的使用的水会损失掉一部分。但剩下的那一部分呢？回水如果已经被污染的话是不能被回收利用的，可见必须要符合一定要求的水才能用来回收。
还可以将这部分水经过适当的处理，并进行回收循环使用，这样对提高水的利用率和改善水质都是比较有帮助的。但一定要注意，如果蒸汽和热水在生产流程中已被严重污染，那就不能进行回收。
热风炉基本换炉程序及其注意事项：
1、 换热风炉信号发出后，确认送风炉时间或温度设定器及送风信号；
2、 换热风炉前要通知煤气管理室与鼓风机站；
3、 换热风炉应先送后撤，尽量减少风压、风温的波动；
4、 确认各仪表、仪器、指示灯的显示情况及各阀的开关动作；
5、 确认各阀有无漏风之处；
6、 点炉时要先设定空气调阀开度，待空气有流量后再设定煤气调阀开度。
7、 热风炉点火或燃烧时，如发现火焰被吹灭，必须关闭煤气调节阀1～2分钟，待确认废气含氧正常后方可重新再点。
燃煤热风炉的结构要从安全考虑
1、选用钢材上
要严格质量检验，热风炉保证各受压部件有足够的强度。
2、结构的强度性
保证各部分在热风炉运行中能够自由膨胀。
3、水循环合理
保证各受热面在运行中能够得到良好的冷却。
4、内外部件上
热风炉本应有适当的人孔、检查孔和手孔，炉墙等部件。
热风炉的燃烧使用过程介绍
热风炉和燃煤热风炉都是采用燃煤作为主要燃烧介质，但是热风炉专业生产厂家将热风炉和燃煤热风炉的燃烧介质提升到煤柴两用的燃烧介质，所以这就是热风炉产品的优势所在，因为很多地方还没有燃煤材料，或者说有的地方限制热风炉使用燃煤，热风炉就解决了这方面使用的困扰
热风炉和燃煤热风炉燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，当热风炉和燃煤热风炉混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，给热风炉和燃煤热风炉加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。热风炉和燃煤热风炉为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。

             造成的缘由许多，换热式燃煤热风炉凉风太多或炉膛过大，没办法构成高温焚烧。换热式燃煤热风炉输出热量为50～2000×104kcal/h，输出温度为100～1200℃。换热式燃煤热风炉净化室内出来的洁净热风掺入一定量的凉风，可以供给不一样温度的洁净热烟气，可为各类大型枯燥体系(如流化床、闪蒸、喷雾塔、反转圆筒、烘房、气流枯燥器等)供给热源。接连供热风温度安稳性±5℃。煤渣由燃煤机另一端的除渣机排出。
由于无需燃料储存，节省运输费用、场地及劳动力。
(一)、在运行、调节及降低供热成本方面;
1、燃气锅炉的供热负荷适应性强，在系统内调节灵活。
2、系统启动快，减少预备工作带来的各种消耗。
3、由于附属设备少，又无燃料制备系统，因而用电量较燃煤锅炉要低。
4、不需要加热燃料及燃料烘干所用的蒸汽，蒸汽消耗较少。
5、燃气内杂质较少，锅炉不会发生高、低温受热面的腐蚀，也不存在结渣的问题，锅炉的连续运行周期长。
6、燃气计量简单准确，便于燃气供应量的调节。
(二)、在减少设备维修、保养方面;
1、燃气锅炉燃烧系统设备简单，因而需要维修保养的项目少。
2、由于不存在结渣及高低温受热面腐蚀，因而不需要由此而更换受热面的管件及空气预热器的元件。
燃气锅炉不但使用效果好，而且彻底解决了燃煤锅炉的高污染问题，是燃煤锅炉的理想替代产品。燃油锅炉的热效率虽然也较高，但其排烟对大气的污染也远大于燃气锅炉，而且燃油锅炉同样存在着油料运输和储存的相关问题，使其失去了长远发展的优势。

         在我们的周围，很多环境中都会运用到热风炉，但是有些用户会反映热风炉的故障发生的很频繁。这是什么原因呢，难道是设备的质量有问题？经过仔细的检查和研究发现，其实水垢才是罪魁祸首。因此一定要对这方面多加重视，水垢产生的危害也是相当大的。
因为水垢引起的热风炉发生故障的比例是很高的，这样造成的后果就是损坏设备，安全性也大大降低。
所以热风炉运行时所需的锅内用水应进行严格的控制，防止水垢的生产，就算结垢了，也要及时进行清理，以免造成更严重的影响。水垢的危害真有这么大吗？
由于水垢的导热系数比较差，所以当受热面结垢后就会使传热受阻，为了保持热风炉的效果，就要提高火侧的温度。而且水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高，这样向外辐射及排烟会造成热损失，同时钢板、管道也会因为过热而被烧损。
另外，由于热风炉的水垢的类型和厚度都由于工作压力的不同而不同的，所以浪费的燃料数量也是不同的。由于这种种的危害，所以更要加强对热风炉水垢的重视程度，要定期对设备进行保养和清洗，在保养时，最好是可以加入综合性能好、功效全面的药剂，这样效果会更好。
热风炉在运用过程中，由于特殊的工作原理，会运用或产生一定量的水。如果这些水可以重复利用的话，那能耗也会有所降低，这样的想法可以成为现实吗？
热风炉运行的时候，会经过取样、排污、泄露等不确定因素的影响，是的使用的水会损失掉一部分。但剩下的那一部分呢？回水如果已经被污染的话是不能被回收利用的，可见必须要符合一定要求的水才能用来回收。
还可以将这部分水经过适当的处理，并进行回收循环使用，这样对提高水的利用率和改善水质都是比较有帮助的。但一定要注意，如果蒸汽和热水在生产流程中已被严重污染，那就不能进行回收。
热风炉产品可以分为很多类，而且每种热风炉产品都有其特定的适用范围，就像热管式热风炉就比较适用于白炭黑的喷雾干燥和食品、颜料及其它化工产品的干燥。所以说如果热风炉选型不当的话，不仅要承担不必要的一次性高昂采购成本，还要在整个使用期内承受工作效率低、耗能高、产品质量差等等不良后果。
由此可见，热风炉特定的适用范围要求我们在使用的时候也要有选择性，只要按着一些原则来选择热风炉型号的话，应该不会有错。首先要考虑投资的成本，也就是说设备本身和其折旧、耗能、人工费、维修费，备件费等运行费用要尽量低廉，这样才能节省投资。
其次就是选用的热风炉装置必须能适用于特定物料，且满足物料热风炉的基本使用要求。而且热风炉速率要高，这样才能在同样的条件下能耗比较低。我们在确定热风炉型号之前最好能做出试验，深入了解，这么做对今后工作的开展是非常有帮助的。

         高风温是炼钢热风炉强化冶炼、降低燃烧比的重要技术措施之一，对炼铁工序节能降耗、减少环境污染有着重大意义。目前，国际先进钢铁企业的热风温度一般在1300℃ 以上。近几年我国重点钢铁企业风温水平在逐年上升，2009 年达到了1158℃，但多数企业仍然在1150℃以下，与国际先进水平相比有较大差距，需要采取措施，提高风温水平。
1. 提高热风炉理论燃烧温度。
这是获得高风温的关键。目前可采取的主要措施有: (1) 富化高炉煤气，提高煤气热值。可采用掺烧焦炉煤气来使煤气热值得到提高，通常来说，焦炉煤气每增加 1%，混合煤气低热值增加 125～138KJ / m3，热风温度可提高15℃左右。(2) 提高煤气和助燃空气的预热温度，即提高空、煤气带入的物理显热。预热空煤气比富化煤气提高发热值的方法更为理想。目前已有的预热炉技术和热风炉自预热技术等就是以此为出发点用不同方式来预热助燃空气，可提高热风炉温度。(3) 采用富氧燃烧，即减少生成的烟气量。富氧燃烧是对普通助燃空气富氧后进行燃烧，是一项高效节能的燃烧技术，同等条件下可有效降低过剩空气系数，减少烟气量，提高理论燃烧温度，增产节焦效益明显。但是，富氧流量不能无限增大，否则烟气量过少不能满足格子砖蓄热量要求，会得不偿失。
2. 采用内衬合理、低应力、定向膨胀的热风管道系统。
这对高温长寿热风炉十分重要。热风管道为高炉送风，长期受到周期性变化的高温影响，容易发生管道烧红、漏风甚至变形受损，严重影响送风的温度和稳定性。为此，在结构设计时应合理布置管道拉杆和波纹补偿器，以减小应力对管道产生的影响: 一般需要在热风支管上以及主管上支管的两侧设置补偿器，主管端部根据需要另设补偿器; 设置导向和固定支座等措施使管道受到有限制的定向膨胀等;同时要保证这些设施不影响管道上阀门的安装和检修等工作。管道工作层一般选用耐热温度高、蠕变率低、抗热震性能好的低蠕变高铝质，在关键部位如热风管口、三岔口等应当采用组合砖砌筑结构，同时也要重视管道的隔热保温，保证整体内衬工作的稳定性和气密性。
3. 采用顶燃式热风炉结构。
顶燃式热风炉钢壳结构均匀对称，同内燃式热风炉相比，在相同热风炉容量条件下，蓄热面积可增加25%～30%; 炉内气流分布均匀、传热对称、均匀性好、热效率高，因而热风温度高; 同时也较好的避免了外燃式热风炉占地面积大、投资费用高的缺点。实践证明，顶燃式热风炉以较低的拱顶温度便可实现高风温，耐火材料工作条件得到明显改善，可同时做到高风温和长寿命。

            定期清洗养殖热风炉是很有必要的，下面说一下其中的原因：
1、水垢的形成
养殖热风炉在运行和使用一段时间后，一些水质或前水处理不好的养殖水暖炉，由于水在汽锅内受热后沸腾蒸发的结果，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，便有固体物质析出。所析出的固体物质沉积在受热面上，我们称之为水垢。
2、水垢的种类
水垢种类有很多，常见的有六种，为碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、铁垢、泥垢以及混合水垢这六种。
3、水垢的危害
水垢是养殖热风炉的“百害之首”，是引起养殖热风炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
(1)浪费大量燃料
因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持养殖水暖炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于养鸡水暖炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度≥1mm时，浪费燃料5—13%;≥2mm时，浪费燃料13—18%;≥3mm时，浪费燃料18—26%。
(2)容易使钢板、管道因过热而被烧损
因为养殖热风炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来养殖热风炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以养鸡水暖炉结垢是很容易使金属被烧损的。
(3)增加检修费用和降低使用寿命
养殖热风炉因水垢而引起的事故大约是养殖热风炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，养殖热风炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准，并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须彻底防止及清除养鸡水暖炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前最科学的方法是在养鸡水暖炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。