近日，许多客户都在向客服咨询关于工业热效率低，许多设备陈旧\炉况较差或煤质差，燃点高等问题。我国工业热风炉热效率平均为 60 % ~ 75 %, 而平时运行效率比测试时还低一些, 提高热风炉效率是节煤的一项重要工作。要提高热风炉效率,首先要加强燃烧和热风炉运行的管理工作, 特别是要保证安全生产,不出事故,安全总是意味着最大的经济。燃煤的水分不宜过大,也不宜过小,含细煤多的要加水,加水后应有充分的渗透时间。灰分不应大于 30 %, 否则灰渣可燃物将增加。灰分也不能小于 10 %, 否则炉排冷却不好。挥发分低,低发热值小于 16750kJ/kg ,以及粘结性强的煤,在不采取措施的时候,不宜在链条炉中使用,否则, 其燃烧效率不能保证在高水平。在链条炉中使用二次风有利于强化燃烧、 降低化学不完全燃烧损失和消烟除尘,是节能行之有效的措施。燃料的颗粒特性对抛煤机的工作影响很大, 最好保持 13~ 19mm, 6~ 13mm和 6mm以下的颗粒各占 1/3 , 这样抛煤机热风炉工作是较好的。

　　工业热风炉热效率低令很多人很是苦恼，一般来说，工业燃煤热风炉的问题主要在于燃煤不能充分燃烧，炉渣含炭量高，烟尘污染严重等，那么根据这一情况我们应该怎样做呢?

　　根据工程师们的多年的研究与分析，可以借助一种节煤增效剂，通过添加具有氧化、催化作用的增效剂，来改善燃烧条件，致使煤充分燃烧，同时在燃烧过程中烟气中的酸性氧化物与碱性氧化物反应脱去或以硫酸盐的形式固定在炉渣中等过程，从而使燃煤热效率得到显著提高，烟气中SO2的排放量降低;达到节煤、提高热效率、降低烟、硫排放量之效果的产品。

　　例如：XX牌节煤增效剂用于燃料型煤、化肥造气用煤球、煤棒可提高化学活性，补充氧气，降低煤的燃点和二氧化硫排放、炉渣含碳量降低50%，产气率提高15%以上;用于工业链条热风炉、沸腾炉、水泥、砖瓦、炉窑燃煤无需改变燃煤设备及条件，一吨煤添加2kg可节煤20%、炉膛温度提高80-150℃，劣质煤或优、劣混合煤应用可达到优质煤燃烧效果，4500大卡的煤抵6000大卡使用。

　　热风炉不是通用产品,它的效率和燃用什么样的燃料和采用什么燃烧方式有关。例如手烧炉,由于存在热力(通风)的周期性,它不宜燃用高挥发分烟煤,否则, 它的燃烧效率是很低的, 为了提高手烧炉的热风炉效率,必须按照/少、 勤、 匀、 快0的原则来加煤和运行。对链条炉,其燃料着火性能较差,应充分利用炉拱和高温烟气的热辐射来助燃点火,应该做好分段送风。燃料的水分对抛煤机工作影响也很大,一般水分不超过 12 %, 否则应采取措施。风冷式往复推动炉排热风炉, 不能燃用发热值较高的燃料,以确保热风炉的安全运行。