如何将普通燃油热风炉改为燃煤热风炉？实际上，通常的方法是提高热风炉的炉身高度，改造热风炉的截面尺寸，扩大炉体的体积，重新布置和调整受热面，拆除改造原有的燃油热风炉、炉架和基础，对热风炉的承压部件进行鉴定和评价；其它燃煤相关炉体改造方案与热风炉局部改造方案相同。

　　对燃油热风炉进行整体改造后，既能满足热风炉满负荷运行，又能保持电厂装机容量不变，充分发挥燃煤电厂的优势，降低燃油热风炉改煤后的发电成本。提高电厂经济效益；热风炉整体改造可利用原有燃油热风炉设备的可用部件(包括压力元件、管道、型钢、钢平台、大板梁、钢板等)，热风炉炉体改造成本低于更换新热风炉方案的成本。热风炉整体改造方案存在的主要问题是：原燃油热风炉拆卸量大，特别是炉架和炉柱采用混凝土结构拆除，工程量大，难以拆除热风炉基础。有必要对原有燃油热风炉设备中的压力元件和非压力元件的可用性进行详细的评估，并进行专门的研究。由于原燃油热风炉设备和位置尺寸的限制，影响了粉煤炉的结构布置和合理性，增加了安装工作量和不确定因素。改造后的热风炉面临着新旧设备使用寿命不同的问题，这将对今后的安全运行造成不利的影响。在新的燃煤热风炉方案中，在以煤取代燃油热风炉的工程中，无论是局部改造还是整体改造，在项目资金允许的情况下，原燃油热风炉向燃煤热风炉的改造，无论是局部改造还是整体改造，都存在一些问题，可以采用新的燃煤方案。新燃煤方案的优点是：改造方案，能保证热风炉的满载运行，且电厂装机容量保持不变。

　　新建的燃煤热风炉保证了热风炉的安全性和可靠性，能满足调峰要求，机组利用率高。燃气热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。燃油热风炉通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。新的燃煤热风炉方案存在的主要问题是：原有的燃油热风炉需要拆除，需要新建燃煤热风炉，工程量大，建设周期长；投资巨大，不仅拆除原有的燃油热风炉的总成本，而且还需要新的燃煤热风炉设备和人工安装的成本，这比新的燃煤热风炉项目的成本要高。原燃料热风炉承压部件、无压部件、钢制部件、零部件、管道等不能重复使用。

　　原有的燃煤热风炉改为燃油热风炉，再进行燃煤改造。目前，由于历史的原因，一些电厂原有的燃煤热风炉已改为燃油炉。这种燃油电厂的燃油炉基本上是燃煤热风炉。油炉改烧煤后，热风炉的结构尺寸和受热面布置基本满足煤的燃烧要求，油炉改烧煤后，热风炉的满载输出要求得到保证。改造工作只需恢复原燃煤热风炉的特点，改造工程的基本内容和方案与纯油炉改煤炉的基本内容和方案相似。